Останніми роками з безперервним підвищенням вимог до якості продукції у високо-ливарному виробництві та виплавці спеціальної сталі, графітований нафтовий кокс із низьким-сірковим вмістом-азоту, як основний допоміжний матеріал у процесі плавки, стає ключовим матеріалом для покращення та модернізації якості в промисловості завдяки його чудовим-підвищенням продуктивності та чистоті вуглецю.
Графітований нафтовий кокс із низьким-сірковим вмістом-азоту виробляється шляхом над-високотемпературної графітизаційної обробки високо-якісного губчастого коксу при температурі від 2800 до 3000 градусів у графітизаційній печі Atchison. Цей процес може значно зменшити вміст золи, летючих речовин, вміст сірки, вміст азоту та інших шкідливих елементів у сировині, одночасно значно збільшуючи вміст фіксованого вуглецю. Після глибокої обробки графітизацією матеріал має такі важливі характеристики, як високий вміст вуглецю та надзвичайно низький рівень золи та домішок. Цей удосконалений-підйомник вуглецю найвищого рівня має фіксований вміст вуглецю 98,5% або навіть 99% або вище, тоді як вміст сірки суворо контролюється між 0,03% і 0,05%, а вміст азоту точно й стабільно підтримується в надзвичайно низькому діапазоні від 150 частин на хвилину до 250 частин на хвилину. Під час процесу плавки цей високо{17}}збільшувач вуглецю легко інтегрується в розплавлений чавун або сталь, досягаючи рівня поглинання понад 92%. Його чудовий і швидкий ефект утворення вуглецю робить його кращим утворенням вуглецю для високоякісного-лиття чавуну та виплавки спеціальних сталей.
На практиці графітований нафтовий кокс із низьким вмістом -сірки та низьким вмістом{1}}азоту широко використовується для виробництва сірого чавуну та високоякісного-чавуну, виробництва спеціальної сталі та виготовлення автомобільних деталей. Завдяки надзвичайно низькому вмісту домішок і великій кількості ядер графіту він ефективно покращує мікроструктуру виливків, підвищує твердість і зносостійкість сталі, тим самим допомагаючи підприємствам, які перебувають на наступній ланці, підвищити продуктивність і механічні властивості високоякісних-виливків. Наразі великі вітчизняні металургійні групи та провідні вуглецеві компанії активно вийшли на ринок-висококласних вуглецевих установок.
У майбутньому, коли ливарна промисловість і сталеливарна промисловість продовжуватимуть трансформуватися до високо-точних і передових-сфер, графітований нафтовий кокс із низьким-вмістом сірки та-азоту не лише існуватиме як-збільшувальний матеріал, але й стане основною силою, що спонукатиме до покращення якості високо-кінцевої продукції. Дотримання екологічного та високоякісного-шляху розвитку та розширення досліджень і застосування високоякісних-матеріалів-підсилення вуглецю, безсумнівно, є єдиним способом для ливарної та сталеливарної промисловості Китаю досягти високої-якісної розробки.
