Електронна пошта

qitianclaire@gmail.com

WhatsApp

+8618365916677

Штучний графіт високої чистоти

Що таке штучний графіт високої чистоти?

 

Штучний графіт високої чистоти означає вміст вуглецю в графіті > 99,99 %. Він широко використовується у вогнетривких матеріалах і покриттях у металургійній промисловості, стабілізаторах для піротехнічних матеріалів у військовій промисловості, грифелях олівців у легкій промисловості, вугільних щітках у електротехнічній промисловості, електродах у виробництві акумуляторів та добривах. Промислові добавки до каталізаторів тощо.

 

Чому обирають нас?

Суворий контроль якості

Продукти Qitian гарантують, що 100% усього графітового нафтового коксу відповідає галузевим стандартам якості та проходить остаточну перевірку, а потім ретельно упаковується для доставки.

Стабільна потужність постачання

Маємо власне виробництво, щодобова відвантаження до 100 тонн. Ми маємо досвідчених техніків, які допомагають нам покращувати технологію виробництва та ефективність виробництва.

Професійна система управління

Система компанії дуже повна. Ми можемо використовувати професійне програмне забезпечення для підвищення ефективності, починаючи з раннього етапу підключення клієнта до пізнішого етапу продажу продукту.

Цілодобове обслуговування

Ми можемо надати найкращі експортні послуги та післяпродажне обслуговування. 24 години на зв'язку для допомоги.

 

 

Переваги штучного графіту високої чистоти

 

Стійкість до високих температур
Температура плавлення графіту становить 3850±50 градусів, а температура кипіння - 4250 градусів. Навіть при спалюванні надвисокотемпературної дуги втрата ваги дуже мала, а коефіцієнт теплового розширення також дуже малий. Міцність графіту зростає з підвищенням температури. При 2000 градусах міцність графіту подвоюється. Температура хімічної реакції, яка запалює екзотермічний потік під час екзотермічної зварювальної конструкції, дуже висока, тому матеріал, який використовується в екзотермічній зварювальній формі, повинен бути стійким до високих температур.

 

Електропровідність і теплопровідність
Електропровідність високочистого штучного графіту в сто разів вище, ніж у звичайних неметалічних мінералів. Теплопровідність перевищує теплопровідність металевих матеріалів, таких як сталь, залізо та свинець. Теплопровідність знижується з підвищенням температури, навіть при екстремально високих температурах графіт стає ізолятором. Графіт може проводити електрику, оскільки кожен атом вуглецю в графіті утворює лише 3 ковалентні зв’язки з іншими атомами вуглецю, і кожен атом вуглецю все ще зберігає 1 вільний електрон для перенесення заряду. У конструкції екзотермічного зварювання часто потрібно зварювати багато точок, і обсяг конструкції не малий. Теплопровідність графіту може відповідати цій точці. Він витримує високі температури і швидко охолоджується.

 

Змащувальна здатність
Змащувальні властивості штучного графіту високої чистоти залежать від розміру пластівців графіту. Чим більші пластівці, тим менший коефіцієнт тертя і кращі змащувальні властивості.

 

Хімічна стійкість
Графіт має добру хімічну стабільність при кімнатній температурі, а також стійкий до дії кислот, лугів і органічних розчинників.

 

Пластичність
Штучний графіт високої чистоти має гарну в'язкість і може бути згорнутий у дуже тонкі пластівці. Для екзотермічного зварювання іноді потрібні форми для екзотермічного зварювання різних форм з’єднань. Пластичність штучного графіту високої чистоти може бути виготовлена ​​у формах для екзотермічного зварювання різних моделей, специфікацій та форм з’єднання.

 

Стійкість до термічного удару
Штучний графіт високої чистоти може витримувати різкі зміни температури без пошкодження при використанні при кімнатній температурі. При раптовій зміні температури об’єм графіту не сильно зміниться і не з’явиться тріщин.

 

Застосування штучного графіту високої чистоти
High Purity Artificial Graphite for Steelmaking
High Purity Artificial Graphite for Steelmaking
High Carbon Low Sulfur High Purity Artificial Graphite
High Carbon Low Sulfur High Purity Artificial Graphite

Промисловість літієвих батарей
Природний графіт і штучний графіт є основними джерелами графітових анодних матеріалів. Штучний графіт, як правило, повинен пройти кальцинацію, карбонізацію, високотемпературну графітизацію, покриття та інші технологічні процеси; Природний графіт здебільшого очищають за допомогою лужної кислоти, ультрависокотемпературного очищення, поверхневих та інших процесів. Незалежно від того, природний або штучний графіт повинен пройти графітизацію або промити при високій температурі, щоб стати катодним матеріалом для виробництва літієвих батарей. В даний час технологія високотемпературного очищення графіту, технологія високотемпературної графітизації стала ключовою технологією в галузі досліджень графітових анодних матеріалів.

 

Графенова промисловість
У порівнянні з різними методами отримання графену, метод відновлення оксиду графіту стане найбільш перспективним і багатообіцяючим методом синтезу графену та його матеріалів. Основною сировиною для методу відновлення оксиду графіту є природний лусковий графіт високої чистоти.

 

Промисловість ізотропного ядерного графіту
Оскільки ізотропні природні мікрокристалічні чорнила високої чистоти є ідеальною сировиною для атомарного графіту, особливо важливо розширити джерело сировини для ізотропних природних мікрокристалічних чорнил високої чистоти.

 

Промисловість штучних алмазів
Природний лусковий графітовий порошок є основною сировиною для синтетичного алмазу. Вчені довели, що чистота графітового порошку та ступінь графітізації графітового порошку мають значний вплив на якість продукції. Вибір штучної графітової сировини високої чистоти та вибір відповідного ступеня графітизації буде важливим способом покращити якість продукту штучного алмазу.

 

Промисловість військових графітових бомб
Штучний графіт високої чистоти є сировиною для виробництва графітових бомб.

 

Інші професії
Штучний графітовий порошок високої чистоти має такі переваги, як стійкість до високих температур, хороша електро- та теплопровідність, змащувальна здатність, хімічна стабільність, відмінна зносостійкість, може використовуватися як сировина для синтетичного кристалічного карбіду кремнію та карбіду бору, прихованого покриття літаків та хімічної промисловості, електроніки, машинобудування та інших галузей промисловості має широкий спектр застосувань.

 

Процес виробництва штучного графіту високої чистоти
 

Сировина
Сировина для виробництва графіту високої чистоти включає заповнювач, в'яжучий і сувенір. Голчастий нафтовий кокс і асфальтовий кокс зазвичай використовуються як агрегатний кокс. Голчастий нафтовий кокс легко піддається графітизації при високій температурі, має кращу провідність і теплопровідність, а також менший коефіцієнт лінійного розширення; Графіт, отриманий з пекового коксу при тій же температурі графітизації, має більш високий питомий опір, але вищу механічну міцність.

 

Прожарювання
Очищення та прожарювання полягають у нагріванні різноманітної твердої вуглецевої сировини при високих температурах в умовах ізольованого повітря. Через різну температуру варіння заповнювача або геологічний рік середовища домішки води, що містяться у внутрішній структурі, також відрізняються. Ефект використання продукту не буде вплинути, доки магазин не буде видалено після прожарювання та очищення.

 

фрезерування
Кальцинований і очищений матеріал все ще має великий розмір частинок, великі коливання та нерівномірний склад. Заповнювач необхідно подрібнити, щоб відповідати вимогам дозування.

 

розминання
Подрібнений порошок змішують із в’яжучим вугільним асфальтом у певній пропорції, а потім поміщають у нагріту місильну машину для замішування, щоб матеріали рівномірно розподілилися. Після вимішування матеріал пресують і формують. Існує чотири загальні методи формування: екструзійне формування, формування, вібраційне формування та ізостатичне пресування.

 

Смаження
Смаження відноситься до термічної обробки пресованого зеленого тіла при температурі близько 1000 градусів в умовах ізольованого повітря. Утворені вуглецеві продукти кальцинують для карбонізації в'яжучого в в'яжучий кокс.

 

Занурення
Під час процесу випалу у вуглецевих продуктах будуть утворюватися мікропори, а також є відкриті пори в початкових агрегатних частинках коксу, що впливатиме на провідність і стійкість до хімічної корозії кінцевих графітових продуктів. Мета просочення полягає в тому, щоб заповнити пори вуглецевих виробів просочуючими речовинами, такими як розплавлений асфальт, для покращення характеристик готових виробів.

 

Графітізація
Графітізація — це процес високотемпературної термічної обробки, який перетворює термодинамічно нестабільний неграфітовий вуглець у графітовий вуглець шляхом термічної активації. Це також останній етап очищення високочистого графіту.

 

Метод очищення високочистого штучного графіту

 

Лужно-кислотний спосіб очищення
Вміст вуглецю в графіті, очищеному лужно-кислотним методом, може досягати понад 99%, що має характеристики менших одноразових інвестицій, вищого класу продукту та високої адаптивності процесу. Крім того, він також має переваги традиційності та універсальності. Лужно-кислотний метод є найбільш широко використовуваним методом у Китаї; Його недоліками є велике споживання енергії, тривалий час реакції, велика кількість втрат графіту та серйозне забруднення стічних вод.

 

Плавикокислотний метод.
Основними перевагами методу фтористоводневої кислоти є висока ефективність видалення домішок, висока якість продукції, малий вплив на характеристики графітових виробів і низьке споживання енергії. захист навколишнього середовища

 

Спосіб випалу хлоруванням.
Низька температура випалу та низьке споживання газоподібного хлору значно знижують вартість виробництва графіту. У той же час вміст вуглецю в графітових продуктах еквівалентний вмісту плавикової кислоти, а швидкість відновлення методу хлорування вище, ніж у хлорування. Однак хлор токсичний, корозійний і вимагає високих вимог до роботи обладнання, тому його потрібно суворо герметизувати. Тому його необхідно належним чином очищати від вихлопних газів, тому це певною мірою обмежено.

 

Високотемпературний метод.
Найбільшою перевагою високотемпературного методу є те, що вміст вуглецю в продукті дуже високий, який може досягати понад 99,995%. Недоліком є ​​те, що високотемпературна піч повинна бути спеціально розроблена та побудована, обладнання дороге, одноразові інвестиції великі, крім того, велике споживання енергії, а висока вартість електроенергії збільшує собівартість виробництва. Крім того, сфера застосування цього методу вкрай обмежена через важкі умови виробництва. Лише тоді, коли існують спеціальні вимоги до чистоти графітових виробів, таких як національна оборона та аерокосмічна промисловість, ми можемо розглянути можливість використання цього методу для дрібносерійного виробництва графіту, і його не можна популяризувати в промисловості.

 

Характеристики штучних графітових матеріалів високої чистоти
 

Штучний графіт високої чистоти є матеріалом з дуже чутливими хімічними реакціями. Його питомий опір буде змінюватися в різних середовищах; значення його опору зміниться.

 

Стійкий до високих температур тип:Температура плавлення графіту становить 3850 ± 50 градусів, а температура кипіння - 4250 градусів. Навіть якщо надвисокотемпературна дуга спалює його, втрата ваги дуже мала, і коефіцієнт теплового розширення також дуже малий. Міцність графіту зростає з підвищенням температури. При 2000 градусах міцність графіту подвоюється
 

Теплопровідність, теплопровідність:Провідність графіту в 100 разів вище, ніж у звичайних неметалевих руд. Теплопровідність вище, ніж сталь, залізо, свинець та інші металеві матеріали. З підвищенням температури теплопровідність зменшується; навіть при надзвичайно високих температурах графіт стає ізолятором
 

Змащувальна здатність:Змащувальні властивості графіту залежать від розміру лусочок графіту. Чим більші лусочки, тим менший коефіцієнт тертя та кращі змащувальні властивості.

 

Теплопровідність високочистого штучного графіту

 

Коли в графіті є градієнт температури, потік тепла від високої температури до низької температури/параметр, що характеризує теплопровідність графіту, є теплопровідністю/теплопровідністю в одиницю часу. Пропорційний коефіцієнт між теплом, що проходить через одиницю площі q (щільність теплового потоку), і градієнтом температури gradT/q=– λ grad T


● У формулі мінус означає, що напрям теплового потоку протилежний напрямку градієнта температури/Формулу (1) часто називають законом теплопровідності Фур’є. Якщо площа перетину, перпендикулярного осі x, дорівнює Δ S. Температурний градієнт матеріалу вздовж осі x дорівнює dT/dx Δτ Потік уздовж позитивної осі x за час Δ Теплота секції S дорівнює Δ Q


● Законною одиницею теплопровідності є Вт · м · К. Для нестабільного процесу теплообміну температура в об'єкті змінюється з часом. Для об’єкта, який не має теплообміну із зовнішнім світом і має свій градієнт температури, градієнт температури буде прагнути до нуля з часом. Тобто температура на гарячому кінці буде знижуватися, а температура на холодному кінці зростатиме, врешті-решт досягаючи постійної рівноважної температури.

 

Наша фабрика
 

Зараз компанія має 2 сучасні виробничі цехи та 2 великі складські цехи, які можуть задовольнити потреби великого виробництва та швидкої логістики. Річний обсяг виробництва досяг 100,000 тонн. Після років напруженої роботи ми тісно співпрацювали з багатьма вітчизняними компаніями та експортували продукцію в багато країн і регіонів. У майбутньому компанія продовжуватиме дотримуватись бізнес-філософії «орієнтованої на якість, чесності та надійності», постійно покращуватиме якість продукції та рівень обслуговування, здійснюватиме широку співпрацю та обмін з вітчизняними та іноземними компаніями та спільно сприятиме розвитку вуглецевої промисловості.

 

productcate-1-1

 

Наші сертифікати
 

 

productcate-1-1

 

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

З: Що таке графіт високої чистоти?

A: У графітній промисловості графіт високої чистоти зазвичай відноситься до графіту, що містить понад 99,99% вуглецю. Графіт високої чистоти можна розділити на дрібнозернистий графіт, крупнозернистий графіт, ультрадрібнозернистий графіт тощо. Графіт високої чистоти зазвичай широко використовується у вирощуванні кристалів Чохральського.

З: Яка чистота синтетичного графіту?

A: Синтетичний графіт може мати чистоту понад 99% вуглецю, і він використовується у промислових продуктах, де потрібен надзвичайно чистий матеріал. Графіт надзвичайно м’який, розщеплюється під дуже легким тиском і має дуже низьку питому вагу.

З: Яка найчистіша форма графіту?

A: Алмаз є найчистішою формою вуглецю або алмаз на 100% складається з вуглецю. Він виготовляється з графіту в присутності каталізаторів, таких як залізо, кобальт, хром або марганець. Вважається найчистішою формою вуглецю, оскільки склад алмазу однорідний.

З: Яка різниця між синтетичним і штучним графітом?

A: Синтетичний графіт має вищу щільність, ніж природний графіт, з теплопровідністю близько 700-1500w, тоді як природний графіт має близько 300-700w. Різниця в ціні – Синтетичний графіт значно дорожчий, ніж натуральний, через процес виробництва, який є досить енергоємним.

З: Як ви очищаєте синтетичний графіт?

Відповідь: Для очищення графіту використовується багато методів, таких як флотація, мікрохвильова сепарація, гравітаційна сепарація тощо. Для досягнення вмісту вуглецю вище 99 %, термічні та хімічні методи є двома широко використовуваними методами в даний час.

Питання: Які є три типи графіту?

Відповідь: Натуральний графіт доступний у трьох формах, усі вони виготовлені з природного графітового матеріалу. Ці три форми — аморфний графіт, лусковий графіт і кристалічний жилковий графіт, і кожна з них має унікальні властивості, які роблять їх добре придатними для певних застосувань.

З: Який найміцніший графіт?

Відповідь: Графен — це шар графіту товщиною в один атом, а вуглецеві нанотрубки найкраще розглядати як згорнуту трубку з графену. Обидві ці форми графену були найміцнішими з існуючих матеріалів до синтезу стабільної форми карбіну.

З: Яка головна відмінність між природним графітом і штучним графітом високої чистоти?

Відповідь: Штучний графіт високої чистоти виробляється за допомогою контрольованого виробничого процесу, тоді як природний графіт видобувається з родовищ графіту в землі.

З: Який типовий вміст вуглецю в штучному графіті високої чистоти?

A: Штучний графіт високої чистоти зазвичай має вміст вуглецю понад 99,9%, що робить його надзвичайно чистою формою графіту.

З: Як виробляється штучний графіт високої чистоти?

A: Штучний графіт високої чистоти в основному виробляється за допомогою процесу, який називається графітизацією, коли вуглецеві попередники (такі як нафтовий кокс або кам’яновугільний пек) піддаються дії високих температур (близько 2800 градусів), щоб перетворити матеріал на високоорганізований кристалічний графіт. структура.

З: Які ключові властивості роблять штучний графіт високої чистоти бажаним для різних застосувань?

A: Штучний графіт високої чистоти демонструє виняткові властивості, включаючи високу електро- та теплопровідність, хімічну інертність, термічну стабільність і структурну цілісність, що робить його придатним для широкого спектру застосувань.

З: Які типові промислові застосування штучного графіту високої чистоти?

В: Штучний графіт високої чистоти широко використовується в таких сферах застосування, як електроди, тиглі, вогнетривкі матеріали, рішення для управління температурою та передові матеріали на основі вуглецю.

З: Як розмір частинок і морфологія високочистого штучного графіту впливають на його продуктивність?

Відповідь: Розмір частинок і морфологію високочистого штучного графіту можна адаптувати в процесі виробництва для оптимізації таких властивостей, як площа поверхні, проникність і механічна міцність для конкретних застосувань.

З: Який типовий діапазон теплопровідності для штучного графіту високої чистоти?

A: Штучний графіт високої чистоти зазвичай має дуже високу теплопровідність, часто в діапазоні від 100 до 500 Вт/м·К, залежно від конкретного сорту та характеристик.

З: Як електропровідність високочистого штучного графіту відрізняється від природного?

A: Штучний графіт високої чистоти зазвичай має вищу електропровідність, ніж природний графіт, часто досягаючи рівнів від 10 000 до 100 000 См/м або більше.

Q: Яка сировина для штучного графіту?

A: Основу для синтетичного графіту утворюють дві сировини: вуглецевий носій, який є максимально чистим, як правило, вугіллям із сирої нафти, і пек як сполучний. Дві види сировини змішуються для утворення однорідної маси, а потім обробляються та очищаються в складних високотемпературних процесах.

З: Чи можна використовувати синтетичний графіт в батареях?

Відповідь: природний і синтетичний графіт використовуються як анодний матеріал у елементах літій-іонних акумуляторів у різних співвідношеннях відповідно до необхідної продуктивності, вартості та моделі акумулятора. Виробництво з використанням відновлюваних джерел енергії та виконання відповідно до стандартів ЄС ESG забезпечує високу екологічність.

З: Який типовий діапазон коефіцієнта теплового розширення для штучного графіту високої чистоти?

Відповідь: Штучний графіт високої чистоти має низький коефіцієнт теплового розширення, як правило, в діапазоні від 1 до 5 × 10^-6 на градус, що є важливою властивістю для багатьох програм управління температурою.

З: Як процес виробництва штучного графіту високої чистоти впливає на рівень домішок?

A: Контрольований виробничий процес, включаючи високотемпературну стадію графітизації, дозволяє видалити більшість домішок, що призводить до надзвичайно чистої форми штучного графіту з мінімальним вмістом золи та інших забруднень.

З: Яке застосування синтетичного графіту?

Відповідь: Синтетичний графіт використовується в багатьох сферах застосування, включаючи, але не обмежуючись цим, тертя, ливарне виробництво, електричний вуглець, біполярні пластини на паливних елементах, покриття, електролітичні процеси, продукти корозії, провідні наповнювачі, гумові та пластикові суміші та застосування для буріння.

Як одного з найпрофесійніших виробників і постачальників штучного графіту високої чистоти в Китаї, нас відрізняє якість продукції та хороша ціна. Будьте впевнені, купуйте штучний графіт високої чистоти для продажу тут на нашому заводі.