У сталевих плавках та ливарних промислових промисловості якість рекарбуризаторів безпосередньо впливає на ефективність роботи та витрати на виробництво. Неповноцінні продукти можуть спричинити розтріскування, деградовані механічні властивості і навіть відбити цілу партію виливків, що призводить до значних економічних втрат. Оволодіння навичками для виявлення неповноцінних рекарберизаторів має вирішальне значення для персоналу закупівель та технічного персоналу.
1. Зовнішній вигляд та фізичні властивості
- Колір і блиск: High - Якісні графітизовані рекарпарбюризери мають сріблястий - сірий металевий блиск і щільна текстура, коли перехресно -. Неповноцінні продукти часто темні чорні або сірі - коричневі з пухкою і пористою поверхнею. Коли напів - графітизовані продукти передаються як повністю графітовані, цілісність решітки слід спостерігати мікроскопічно. Автентичні продукти повинні мати ступінь графітизації, що перевищує або дорівнює 95%.
- Рівномірність розміру частинок: Неповноцінні продукти часто змішуються з штрафами (наприклад, штрафи<0.5 mm in size exceeding 30%), which can lead to floating slag during smelting. A random 1kg sample should be vibrated through a standard sieve for 3 minutes. The deviation in the particle size distribution within each particle size range should be <5%.
Ii. Випробування хімічного складу
- Шахрайство з вмістом вуглецю: Використовуйте втрату на тесті на запалювання: запалюйте зразок на 900 градусів. Справжні продукти з вмістом вуглецю, що перевищує або дорівнює 98%, повинні відчувати втрату ваги менше 2%. Втрата ваги, що перевищує 5%, вказує на можливу фальсифікацію вугілля - сировину на основі.
- Сірка та азот, що перевищує стандарт: вміст сірки, що перевищує 0,1%, може спричинити гарячі розтріскування на виливках і вимагає швидких тестування за допомогою спектрометра XRF. Вміст азоту, що перевищує 500 проміле, може спричинити пористість пластичного заліза і вимагає перевірки за допомогою методу Kjeldahl.
Iii. Підводні камені в мережі та поставки
- Графітизаційне шахрайство: напів - графітизація (оброблена на 1700 градусах) підроблена як повна графітизація (вище 2800 градусів). Це можна ідентифікувати за допомогою тестування опору - Справжні продукти повинні мати опір менше 8 мкО · м.
Iv. Прості методи тестування та професійної перевірки
Простий тест: метод швидкого ідентифікації
Тест на водне флотацію - це простий та ефективний метод ідентифікації. Візьміть невеликий зразок рекарбюризатора і помістіть його в чисту воду. Високий - Рекранберізатор якості швидко зануриться завдяки більшій щільності. Низькі продукти якості -, однак, через їх високий вміст попелу та летючого вмісту часто частково плавають або повільно плавають і можуть з’являтися навіть жирною на поверхні води.
Тести на горіння також можуть забезпечити важливу інформацію. Коли рекарбузатор нагрівається в металевому контейнері, високі продукти якості - стабільно спалюють, з невеликим димом і без запаху. Низькі - Продукти якості можуть призвести до великої кількості чорного диму та гострого запаху, а після згоряння залишати великий, пухкий залишок.
Професійне тестування: остаточний вирок
Хоча вищезазначені методи можуть забезпечити попередній скринінг, професійне тестування є єдиним надійним методом. Ключові показники включають:
- Фіксований вміст вуглецю: Високий - Рекбаризитори якості, як правило, мають фіксований вміст вуглецю вище 95%, тоді як нижчі продукти часто мають вміст нижче 90%.
- Вміст сірки: Високий - Продукти якості мають вміст сірки нижче 0,5%. Високі - Сульфури -репарбурбюризатори можуть збільшити кастинг.
- Нестабільна речовина: Висока - Продукти якості мають мінливий вміст нижче 3%. Надмірна летюча речовина вплине на ефект рекарбуризації.
- Вміст золи: він повинен бути нижче 5%. Високий вміст золи вказує на високі домішки, які можуть впливати на чистоту сталі.
Визначення неповноцінних рекарбуризаторів вимагає поєднання фізичного та хімічного аналізу та практичного досвіду. Компанії повинні встановити комплексну систему контролю якості, що охоплює "скринінг індикатора - Початкова візуальна оцінка - Професійне тестування - та перевірка виробництва."
