Як ключова сировина для металургійної ливарної промисловості, прожарений нафтовий кокс (CPC) має багато значення для сталі Туреччини, кольорових металів та ланцюга ливарної промисловості. Тому, купуючи та вибираючи, необхідно всебічно розглянути виробничий процес, вимоги до охорони навколишнього середовища, економічну ефективність та продуктивність кінцевих продуктів. Нижче наведено найбільш підходящих типів CPC для турецьких ливарних виробів, які можна використовувати та виробляти:
Оскільки уряд Туреччини поступово посилює стандарти промислового викиду, низькосудний CPC, тобто вміст сірки<0.5%, releases less SO₂ when burned, which can help foundries meet environmental regulations and avoid high fines or production restrictions. The Turkish foundry industry invests in high-value-added products, such as automotive parts, precision castings, etc. Low-sulfur CPC has fewer impurities, which can improve the surface finish and mechanical properties of castings, meeting the stringent standards of European automakers. 65% of Turkey's castings are exported to the European market. Castings produced by low-sulfur CPC are more likely to pass EU environmental certification and enhance export competitiveness.
The extensive foundry industry is suitable for replacing with low-cost fuels, high sulfur CPC, sulfur content>3%, калорійне значення, близьке до 1. 5-2 разів у вугіллі, що підходить як виплавлення палива для Foundry Cupola або електричної печі, зменшуючи витрати на енергію. В умовах прибуткового тиску економічно вигідне паливо може полегшити тиск виживання малих та середніх підприємств. У той же час, якщо використовується CPC з високим вмістом Сульфура, необхідне обладнання для десульфуризації газового газу.
CPC with high fixed carbon content, fixed carbon content>98%, сталева промисловість Туреччини, яка займає друге місце в Європі та восьме у світі, покладається на графітові електроди для сталь, а CPC - основна сировина електродів. Високий фіксований вуглецевий КПК може покращити провідність та високу температуру електродів, скоротити цикл виготовлення сталі та підвищити ефективність. У той же час CPC з високим вмістом фіксованого вуглецю також може використовуватися у виробництві алюмінієвої промисловості, що вимагає попередньо запечених анодів. Високий фіксований вуглецевий CPC може знизити швидкість споживання анода та вартість споживання енергії електролітичного алюмінію.
Різні процеси лиття мають різні вимоги до розміру частинок CPC. У киданні піску необхідний середній розмір CPC 2-5 мм для забезпечення проникності піщаних форм та якості лиття лиття. У литі та точній литтях, CPC з ультратонким розміром частинок<1mm is required to reduce the flow resistance of molten metal and improve surface accuracy. CPC with low volatility <0.5% is suitable for high-temperature smelting scenes to reduce smoke generation; medium volatility 0.5-1.5% can be used in cupolas to balance combustion efficiency and cost.
Підводячи підсумок, розробка ливарної галузі невіддільна від кастингу сировини, тому для покращення якості лиття ливарної галузі необхідно звернути особливу увагу на специфікації CPC при закупівлі та вибрати CPC відповідних специфікацій.
