Незважаючи на те, що частинки графітового електрода та графітовий нафтовий кокс є як вуглецевими матеріалами, так і мають подібні зовнішності, їх джерела, інгредієнти, процеси та сценарії застосування значно відрізняються.
1. Джерело та визначення
Графітові електроди Гранули:
Вони - це клаптики або розбиті шматки, вироблені під час виробництва або використання графітових електродів. Вони по суті є фізичними фрагментами готових електродів. Оригінальні матеріали - це нафтовий кокс, голковий кокс та вугільний дьогтячий крок (в'яжучий), які виготовляються за допомогою кальцинації, лиття, графітизації (понад 2800 градусів) та інших процесів.
Графітовий нафтовий кокс:
Це продукт безпосередньо з нафтового коксу після високої - графітизації температури. Нафтовий кокс походить від кокеції залишків переробки сирої нафти. Після прожарювання (1200 градусів ~ 1400 градусів), щоб видалити летючі речовини, вона перетворюється на штучний графіт за допомогою обробки графітизаційної печі (вище 2800 градусів). Його суть полягає в глибокій обробці сировини.
2. Склад та структура
Графітові електроди Гранули:
Composition: mainly carbon (>99%), що містить невелику кількість золи (оксид металу) та залишкової сірки (<0.03%). Due to sufficient graphitization, the structure is highly ordered.
Структура: зберігайте щільну пористу структуру електрода, високу механічну міцність та відмінну провідність.
Графітовий нафтовий кокс:
Composition: carbon content>99%, але сірка (0,5%~ 0,03%), зола (Fe, Si тощо), а летючий вміст може бути високим, і сірку потрібно суворо контролювати, щоб уникнути "випинань" дефектів.
Структура: пористий зернистий, порядок решітки нижчий, ніж у фрагментів електродів, а справжня щільність (2,0 ~ 2,1 г/см³) та опір суттєво впливають на сировину та ступінь графітизації.
3. Виробничий процес
Графітові електроди Гранули:
Не потрібно незалежного виробництва, це - продукт або відходи в процесі виготовлення електродів (кальцинація → пакет → натискання → випічка → графітизація → обробка).
Графітовий нафтовий кокс:
Вимагає повного незалежного процесу:
Кальцинація коксу нафти (девоатилізація при 1200 градусах ~ 1400 градусів) → графітизація (перекристалізація вище 2800 градусів) → подрібнення/шліфування (наприклад, обробка вертикальних млинів до менше 0,075 мм).
Високо -сірчаний кокс повинен додати інгібітори (наприклад, карбонат натрію) для запобігання вибуху графітизації.
| Характерний | Графітові електроди гранули | Графітовий нафтовий кокс |
| Електропровідність | Дуже високий (опір менше або дорівнює 5 мкм · м) | Середній до високого (уражена сіркою/золом) |
| Механічна міцність | Висока (щільна конструкція після лиття) |
Низько (пористий і крихкий) |
| Вміст сірки | ＜0.03% | 0.5%-0.03% |
| Теплова стійкість | Дуже високий (коефіцієнт розширення<1×10⁻⁶/℃) | Середній - високий (легко розширити, коли вміст сірки високий) |
5. Сценарії додатків
Графітові електроди Гранули:
Вуглецевий підсилювач: Швидке посилення вуглецю при виробництві сталі (швидкість розчинення краща, ніж кокс).
Перероблена сировина: Додайте нові інгредієнти електродів після подрібнення, щоб зменшити витрати та підвищити ефективність.
Електропровідний наповнювач: використовується для вогнетривких матеріалів або негативних електродів акумулятора (вимагає глибокої обробки).
Графітовий нафтовий кокс:
Агрегат електродів: Основна сировина для виготовлення графітових електродів (становить 67 ± 5% формули).
Негативний електродний матеріал: літієвий акумулятор негативний попередник електрода (вимагає лікування сфероїдалізації/покриття).
Вуглецевий підсилювач/рефрактерний матеріал: лиття, металургія (високий рівень чистоти).
Графітові електроди гранули - це промислові фрагменти продукту зі стабільними показниками, але обмежені джерела; Graphite Petroleum Coke - це основна сировина з широким спектром використання, але вимагає суворого контролю сірки та глибокої обробки.
Розташування двох у промисловому ланцюзі суттєво відрізняється: гранули електродів переробляються та повторно використані матеріали, тоді як графітовий нафтовий кокс - це основна сировина штучних графітових продуктів. Його виробництво та застосування безпосередньо визначають технічний рівень вуглецевої промисловості.
